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调节阀故障及其原因


调节阀故障及其原因
(1)调节阀无动作。症状和原因如下:
①气源未开启,②气源中的水在冬天结冻,造成风道阻塞或过滤器、调压阀阻塞失效,③压缩机故障;④主供气管泄漏。
2.有气源但无信号。①调节器故障,②信号管泄漏;③定位仪波纹管泄漏;④调整网膜片损坏。
3.定位仪没有气源。
4.定位仪有气源,但无导出。定位仪的节流孔阻塞。
5.有信号没有行动。①阀心脱落,②阀心和社会或阀座黏连;③阀座弯折或断裂;④阀座和阀心被冻结或烧焦;⑤由于长期不用,致动器弹簧锈死了。
调节阀故障及其原因
症状和原因如下:
气源压力不稳定。①压缩机容量过小;②减压阀失效。
信号压力不稳定。①控制系统的稳态值(t=RC)不合适;②调节器导出不稳定。
3.气源压力稳定,信号压力也稳定,可是调节阀的动作还是不平稳。①定位仪中放大器的球阀因为污渍损坏,关掉不严密,尤其是用气量增加时,会产生导出冲击;②定位仪中放大器的喷嘴隔板不平行,隔板无法遮住喷头;(3)输出管路漏气;④执行机构刚度太小;⑤阀座运动时,摩擦阻力大,触碰位置阻塞。
调节阀故障及其原因
(3)调节阀震动。症状和原因如下:
1.调节阀在任何开口处震动。
2.调节阀接近全闭位置时震动。(1)调节阀选大,常见在小张口下;②单座阀的介质流向与关掉方向相反。
(4)调节阀挪动缓慢。迟缓的情况和原因如下:
1.只有在一个方向上作用时,气门杆才会变钝。①气动隔膜执行机构里的隔膜损坏并泄漏;②致动器里的“O”型密封泄漏。
2.阀座反复运动时变钝。①阀体里有黏性物体阻塞;②聚四氟乙烯填料变质发硬或石墨石绵填料润滑油变干;③如果填料过紧,摩擦阻力会增加;④因为阀座不直,摩擦阻力大;⑤气动调节阀无定位仪也会造成动作缓慢。
调节阀故障及其原因
(5)漏调节阀增加。渗漏的原因如下:
1.当闸阀完全关闭时,泄漏量很大。①阀心损坏,内漏严重;②闸阀没有正确调整和关闭。
2.闸阀不能到达完全关闭的位置。(1)介质压差太大,执行机构刚度小,闸阀不严;②瓣膜里有异物;③套管烧结。
(6)流量可调范围变小。主要原因是阀心被腐蚀变小,使可调最小流量增大。
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