防止空气弹簧减振器密炼机焦烧的原因及处理办法

一、空气弹簧减振器橡胶颗粒燃烧的原因及解决方案

1.合作不合理，如硫化剂和过多剂；

2.如果空气弹簧减振器橡胶机温度太高，制冷设备较差，或过早添加硫磺粉，或硫化因为分散不均匀而部分提取液态，或热轧带钢过早倒丝机不排热，或圆筒较大，或取出后塑料膜不够冷；

3.不合理，包含橡胶颗粒放置时间太长、放置温度太高、气体不流通、热精练后塑料膜沉积时间太长。

防止空气弹簧减振器密炼机焦烧的原因及处理办法

二、避免空气弹簧减振器烧糊防焦剂一般使用剂量不超过4份，需在硫化之前添加。空气弹簧减振器避免密炼机混炼胶橡胶烧糊的方式空气弹簧减振器密炼机内橡胶粒脆化常见于多雨季节初。归功于门尼粘度仪和橡胶硫化机，无论是新混胶或是复混胶空气弹簧减振器橡胶粒，都能够随时精确测量，避免橡胶粒烧糊。在批量生产橡胶粒的密炼机厂，无需进行综合性精确测量，对需要留意的橡胶粒，只有选用一种测量法。下面详解如何避免烧糊空气弹簧减振器在实用性橡胶中加入10-20质量份的橡胶，共混后制成的橡胶粒具有防焦化作用。

防止空气弹簧减振器密炼机焦烧的原因及处理办法

此外，对于混练胶，需要考虑添加剂的设计方案，并在科研塑胶材料空气弹簧的脆化性与机械性能的根基上进行一些需要的调整。白碳黑一氧化氮合酶中应添加二甘醇、聚乙二醇、化学胺助硫化剂SL等。但以上互相配合剂加上太多也会导致脆化，特别注意。规范复混肥量应是（与白碳黑对比）二甘醇和聚乙二醇（相对分子质量400)60，化学胺硫化剂SL2.5。尽管如上所述的互相配合早已有很多探讨，但假如依然不能够避免脆化，则可以加上防焦剂（塑胶材料时间延迟剂）。塑胶材料空气弹簧阻断剂是生成化合物，如没有水邻苯二甲酸和苯甲醛、亚硝基化合物和邻苯二甲酰胺。因为亚硝基二苯胺有污染，不能用于浅色系橡胶产品。