锅炉安全阀常见故障及解决对策

能否精确可靠地打开，对于维护锅炉的安全运行具有重要意义。安全阀作为一种具有重要保护功能的闸阀，广泛应用于各种压力容器和管道系统中。当压力容器(系统)达到规定承压值上限时，能感应自动打开，将多余介质排出压力容器(系统)，并在排出后自动关闭，以确保压力容器能在安全可靠的压力允许范围内运行，防止严重事件的发生。安全阀的正常运转不仅关系到锅炉等压力容器的正常安全操作，还直接关系到人民的生命财产安全。因此，锅炉安全阀的常见故障必须引起高度重视，及时处理和排除。安全阀泄漏闸阀泄漏是锅炉安全阀的常见故障之一，主要是指在锅炉正常运行压力下，阀运行压力下的泄漏超过允许水平。

故障原因和解决方法:

①尘土落到突面上。可以用起重扳手开启闸阀几次，把脏东西冲走；

②突面损坏。根据损坏水平，应使用切削或车削后切削的方式进行。后该确保突面的平面度，其光洁度应不少于10；

③因为安装不当或管路负载，零件同轴度被破坏。管道的附加负载应重新装配或排除；

④闸阀开启压力太接近设备正常压力，使突面低于压力。当闸阀摇晃或介质压力波动时，更容易发生泄漏。开启压力应依据设备强度状况适当调整；

⑤弹簧会降低设置压力，造成阀门泄漏。可能是高温或腐蚀造成的，要采取更换弹簧甚至闸阀等举措。假如是调节不当造成的，适度扭紧调节螺丝即可。安全阀门后座压力太低。

故障原因和解决方法:

低背压会导致大量介质超时排放，导致不必要的麻烦。其原因是弹簧脉冲安全阀上的蒸汽消耗量较大。这种形式的冲量安全阀打开后，介质不断排出，震动安全阀体，或冲量安全阀前后力由主/kloc-0引起。另一方面，因为这一类型的密封表有脉冲安全阀动作脉冲安全阀。当它重新排列产生动能压力区时，阀心会被抬高，随后冲量安全阀继续排出。蒸汽排量越大，作用于阀心上的安全推力越大，冲量安全阀越低，越容易回座。此时，消除此故障的方法是减少调节阀，减少流出冲量安全阀的流量，减少动能压力区域的压力，使冲量安全阀返回座椅。导致阀座压力低的第二个因素是阀心与导柱的配合间隙不合适，配合间隙太小。当安全阀开启时，该位置产生一个高动能压力区，因此阀心被抬高，入座时间被延迟。这一故障的方法是仔细检查阀心和导柱各部分的尺寸。如果装配间隙太小，减小阀盘盖或阀盘节流盖的直径，或增加阀盘和导柱之间的径向间隙。

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