掌握预应力混凝土施工技术


永盈会

当前位置:主页 > 使用教程 >

掌握预应力混凝土施工技术


掌握预应力混凝土施工技术

一、预应力混凝土的制备和浇筑

1 预应力混凝土应优先使用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,不应使用矿渣硅酸盐水泥,不应使用火山灰硅酸盐水泥和粉煤灰基硅酸盐水泥。粗骨料应为粒度为5-25mm的碎石。

2 混凝土中水泥用量不应超过500kg/m3,特殊情况下不应超过550kg/m3。

3 严禁在混凝土中掺入氯化钙、氯化钠等氯化物盐类。

4 各种材料引入混凝土的总氯离子含量(相当于氯离子含量)不应超过水泥用量。0.06%。当超过0.06%时,应采取添加防锈剂、增加保护层厚度、增加混凝土密度等防锈措施。在干燥环境下的小型预应力混凝土构件中,氯离子含量可增加一倍。

5 浇筑混凝土时,预应力筋的锚固区和密筋部位应进行振捣。对于预应力构件,避免振子与预应力筋发生碰撞,对于后张构件,应避免振子与预应力筋管发生碰撞。

6 混凝土施工仍应符合有关规定

二、预应力张拉施工

1 预应力钢筋张拉应由工程技术负责人主持,张拉操作人员经培训合格后方可上岗。

2张紧装置应成套检查和使用。检定应定期在主管机关授权之法定计量机构进行。张拉设备校准周期不超过半年,张拉操作不超过200次。

3 预应力筋的张力控制应力必须满足设计要求。施工时预应力筋需超张或计入锚环口预应力损失时,可比设计要求增加5%,但应按本标准规定的最大张拉控制应力。在任何明确的条件下不得超过设计。

4 预应力筋采用应力控制法拉伸时,应按伸长率值校核。实际伸长率值与理论伸长率值之差应满足设计要求。如未规定设计,实际伸长值与理论伸长值的差值应控制在6%以内。否则应暂停张紧,查明原因并采取措施后,方可继续张紧。

5 预应力筋的锚固应在张力控制应力处于稳定状态时进行,锚固阶段受拉端预应力筋的向内收缩不应大于设计或规格要求。

掌握预应力混凝土施工技术

6 预张预应力施工应符合下列规定:

(1)张力架应有足够的强度和刚度。其抗倾覆安全系数不小于1.5,抗滑动安全系数不小于1.3。受拉梁应具有足够的刚度,受力后的最大挠度不应大于2mm。锚板受力中心应与预应力筋合力中心一致。

(2)钢筋骨架完成后,应将预应力筋和隔离套管插入到位。就位后,禁止用弧焊对梁筋与模板进行切割或焊接。隔离套管内端应堵严。

(3)同时拉伸多根预应力筋时,各预应力筋的初应力应一致。在张紧过程中,活动梁与固定梁应始终保持平行

(4)张拉工序应符合设计要求。如果设计没有规定,张拉程序应符合表的要求。

(5)张拉过程中,预应力筋的断丝断筋数不得超过表规定。

(6)预应力筋张拉时,混凝土强度必须满足设计要求。如未规定设计,应不小于强度设计值的75%。放卷顺序应符合设计要求。如无设计规定,应分阶段、对称、相互交错地进行放卷。放卷前,应拆除限制位移的模板。

7 后张法预应力施工应符合下列规定:

(1)预应力管的安装应符合下列要求:

1)管道安装到位后,应立即检查通孔,及时清除堵塞物。检查合格后,应及时封堵管道末端掌握预应力混凝土施工技术。

2)管道安装后,需要在其附近进行焊接作业时,必须对管道采取防护措施。

掌握预应力混凝土施工技术

(2)预应力筋的安装应符合下列要求:

l) 放梁后先浇混凝土时,在浇筑混凝土前必须检查管子是否完好。浇筑混凝土时,预应力筋应定期抽动、转动;

2)先浇混凝土再通过管束时,浇筑后应立即疏通管道,确保管道畅通。

3)混凝土蒸汽养护时,养护期间不得设置预应力筋;

4)穿梁至隧道注浆完成后,应控制在以下时间内,否则应对预应力筋采取防锈措施:

①空气湿度大于70%或含盐量过高时,7d。

②空气湿度为40%-70%时,15天,

③空气湿度小于40%时,20天。

5)在预应力钢筋附近进行电焊时,应对预应力钢筋采取保护措施。

(3)预应力筋的张拉应满足下列要求:

l) 混凝土强度应满足设计要求,无设计要求时,不应小于强度设计值的75%。并且限制位移的模板在拉伸前应拆除;

2)预应力筋张拉端的设置应符合设计要求。当设计无要求时,应满足下列要求:

①长度大于或等于25m的弯曲预应力筋或直预应力筋应两端张拉。长度小于25m的线性预应力筋可在一端拉伸。

掌握预应力混凝土施工技术

②当同一断面有多条一端受拉的预应力筋时,受拉端应在结构两端均匀错开。

3)张拉前应按设计要求测量隧道的摩擦损失,以确定张拉控制应力值,确定预应力筋的理论伸长值。

4)预应力筋的张拉顺序应符合设计要求。不需要设计时,可采用分批分阶段对称张拉。应该先在中间,然后是上、下或两边;

5)预应力筋的张拉程序应符合表的要求

6)张拉过程中预应力筋的断丝、滑丝、断筋数量不得超过表4的规定。

(4) 拉力控制应力稳定后即可锚固。预应力筋锚固后外露长度不应小于30mm。锚栓应由块状混凝土保护。当暴露时间较长时,应采取防腐措施。锚固完成后,端部多余的预应力筋经检查合格后方可剪断。严禁电弧焊。

(5)预应力筋张拉后,应及时对槽道进行灌浆,多跨连续带接头预应力筋槽道应进行一跨张拉填充。渠道注浆宜采用水泥浆。水泥浆的强度应符合设计要求,无设计要求的不应小于30MPa。

(6)注浆后,应从检查孔检查注浆的压实情况。如有虚假,应及时处理。注浆作业,每班应保留不少于3套砂浆试块,标准养护期为28天。抗压强度是评价水泥浆质量的依据。

(7)灌浆过程中及灌浆后48小时内,结构混凝土温度不得低于5℃空气弹簧预应力,否则应采取保温措施。白天气温高于35℃时,应在夜间进行灌浆

(8) 对于埋在结构中的锚杆,注浆后应及时浇筑锚杆混凝土。锚固混凝土强度等级应符合设计要求,一般不低于结构混凝土强度等级的80%空气弹簧预应力,且不低于30MPa

(9) 隧道内水泥浆强度达到设计要求后,方可吊装预制构件。如无设计要求,应不小于砂浆设计强度的75%。