空气弹簧生产流程

空气弹簧的一般结构几乎由轮毂、减振橡胶圈和惯性块等零件组成。目前消费上常用的空气弹簧的生产工艺主要有硫化式和加压式两种。就是将加工好的轮毂和惯性块放入硫化模具中

1、将预先计算好的生胶材料填入轮毂与惯性块之间的空隙中；

2、将模具和工件一起放在平板硫化机的加热板上（硫化机已经预先加热到硫化温度），在一定压力下压紧模具，并保持一定时间, 停止硫化；

3、硫化压力、温度和时间需要根据不同的橡胶类型和不同的配方确定；

4、在温度和压力的共同作用下，生胶料开始烧蚀空气弹簧硫化工艺问题，填充轮毂和惯性块之间的间隙，多余的胶料可以从跑料中排出模具上的端口;

5、工件的定位和成型后的位置和形状的精度是由模具来保证的。在实际使用中，应使用合适的粘合剂，并对轮毂和惯性块表面进行适当的表面处理用于增加硫化粘合的坚固性，硫化后从模具中取出工件，冷却成型后，轮毂、橡胶、惯性块牢固地粘合在一起空气弹簧硫化工艺问题，去除多余的橡胶，这是一种浪费产品。