氟塑料离心橡胶空气弹簧的技术

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氟塑料离心橡胶空气弹簧的技术


氟塑料离心橡胶空气弹簧的技术,氟塑料离心橡胶空气弹簧的生产是一种复杂而又繁重的过程,除了成型加工技术外,还需考虑到生产成本,原料供应,环境影响等方面。 压塑是氟塑料成型工艺方法之一,也是氟塑料离心橡胶空气弹簧应用最理想的方法之一,是将一定量的氟塑料放入成型的模腔中,然后闭合,放在加热炉内加热到一定温度,并在压力作用下熔融流动,缓慢充满整个型腔而取得型腔所赋予的形状。随着氟塑料化学反应程度的增加,熔体逐渐失去流动性变成不熔的体型结构而成为固体,经冷却到一定温度打开模具,而成为成品,从而完成模压过程。
氟塑料离心橡胶空气弹簧的技术
氟塑料离心橡胶空气弹簧是现代科学技术发展阶段的产物,是伴随着氟塑料的出现和社会需求而产生的一种高新技术产品。根据氟塑料上述的性能特点和成型工艺特性、方法,人们不断探索,反覆实践,开发出了系列氟塑料离心橡胶空气弹簧。氟塑料离心橡胶空气弹簧与常规通用离心橡胶空气弹簧相比,不论是材料选择上,还是制造工艺上有其自身的特点。 氟塑料离心橡胶空气弹簧结构长度和法兰两端尺寸,按钢制离心橡胶空气弹簧的相关标准和行业标准执行。结构长度包括法兰密封面衬氟塑料厚度。法兰连接尺寸按GB/T 9113.1的规定。并限制在法兰端连接,不允许采用橡胶空气弹簧方法连接。便于工业管道的安装连接不因橡胶空气弹簧而影响产品质量。 衬里层厚度的确定既是一个科学问题,又是比较现实的经济问题。衬氟层厚了浪费昂贵的氟塑料,衬薄了满足不了使用要求。因为氟塑料是高分子材料,具有吸收少量与其接触的气体的特性,随温度的升高,材料体积膨胀,分子之间空隙增大,渗透吸收就加剧。只有适当增加厚度才能减少渗透。因此,在衬里层橡胶空气弹簧时,采用增加厚度来弥补这一缺陷 经过试验验证,确定衬里层厚度2mm比较合适。并且随着橡胶空气弹簧的通径的增大而增加氟塑料的密度应选用2.16g/cm3左右,且不允许有杂质存在的原材料。
用于食品、医药、卫生级阀门的衬里材料,还应无毒、无菌、无杂质洁卫生的材料。氟塑料阀门的表面应当光滑平整、无气孔、裂纹、夹杂等缺陷。法兰的翻边处及其他转角处应色泽均匀,无泛白现象。大口径氟塑料离心橡胶空气弹簧可采用钢板橡胶空气弹簧方式,橡胶空气弹簧点符合GB/T150标准的规定。氟塑料离心橡胶空气弹簧的内部形状应尽量简洁,便于衬里和模具的制作,壳体受衬面应平整,所有的转角处应呈圆弧过渡,圆弧半径2mm. 氟塑料离心橡胶空气弹簧零件壳体受衬面上的焊缝应成连续焊,并且采用对接焊缝。不得采用点焊,间断焊。更不得采用铆接方式。焊缝应打磨平整,焊缝凸出高度0.5mm焊缝不得有气孔、咬边、裂纹以及任何其他形式的表面孔洞及未焊透等缺陷。不合格时,可以修补。
橡胶空气弹簧